12月11日上午，记者来到中鲈科技生产车间内看到，机器高效运转，丝线飞速卷绕，工人们正在认真作业，现场呈现一派忙碌的生产景象。

“抗紫外双组份三维卷曲弹性纤维技术改造项目是我们公司的技改项目，此次改造中我们根据设备调整和工艺流程优化的情况，将原先的老厂房进行了拆除和改建。”中鲈科技总经理辛忠凯告诉记者，2023年6月，他们启动改造项目，改造后的厂房共有四层楼，一层为卷绕车间，二层为纺丝车间，三层为计量泵间，四层为熔体输送车间。

“我们还投入了2亿元左右进行设备更新，将生产工艺流程一体化，使良品率更稳定，年产可达7.3万吨。”辛忠凯介绍道，设备更新后，他们的产品由原先的单组份变为了双组份，具有永久稳定的弹性及弹性回复性，面料手感柔和、吸湿快干、抗污抗皱等特点。“纺织行业有句术语，叫做无弹不成布。此次生产工艺的更新，让我们的产品附加值更高，正式投产后预计可让我们的年产值增幅数倍。”辛忠凯说。

据了解，中鲈科技成立于2007年，隶属盛虹控股集团旗下化纤板块，主攻高性能绿色再生纤维产品，是PTT聚酯、PTT差别化纤维、全消光聚酯纤维领域的行业龙头企业，拥有“富达纶”“雅爽丝”“Memory”等多个自主产品品牌。年产各种改性聚酯与差别化纤维13万吨，包括世界上首条2万吨/年PTT纤维专业化生产设备，全球首条8万吨/年熔体直纺全消光聚酯纤维生产装置，国内首条具有我国完全自主知识产权的3万吨/年PTT连续聚合装置，该装置打破了壳牌、杜邦公司在PTT聚酯合成技术领域的垄断，被授予“国家生物基PTT纤维产品开发基地”。

“我们公司一直把技术创新作为引领企业发展的重要手段，此次改造中，我们也将车间打造成智能化生产车间，通过信息技术手段实使各个生产环节互联互通，做到精细化生产作业计划管理。”辛忠凯说，智能车间的建立，对人、机、料、环、测等生产资源与生产过程进行管理、优化与可视化等工作，以信息数字化及数据流动为主要特征，对生产资源、生产设备、生产设施以及生产过程进行精细、精准、敏捷、高效地管理与控制，进一步助力企业实现高效、高质、绿色、低成本的生产模式，提升企业竞争力。

未来，中鲈科技将继续秉承科技立厂的发展理念，实施高科技产品发展战略，为推动现代纺织产业转型升级注入强劲动能。